(3)縮減生產(chǎn)工藝時間
盡量減少干燥劑與大氣接觸的時間,減少吸附能力的損失而使干燥劑有較高的吸附能力。
(4)選擇合適的鋁型材
其細孔的導氣縫要小,減少操作過程中分子篩的吸水率。
(5)選擇合適的干燥劑
要選擇吸附率較高且持久的干燥劑。
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一、插角連接處
我們常用的槽鋁式的中空玻璃要求雙道密封,無論哪一道的密封出現(xiàn)問題終都會導致中空玻璃密封失效。內(nèi)道密封用的是丁基膠,現(xiàn)行的國內(nèi)國外的機械工藝都不能保證插角連接處的有效密封。插角連接處的問題,目前采取的都是補救措施---即由丁基膠涂布工手工填堵鋁條插角的外側(cè)。
首先我們確定一個前提,就是無論哪一道的密封出現(xiàn)問題終都會導致中空玻璃密封失效;然后我們對這種把丁基膠通過手工填堵鋁條插角外側(cè)的工藝做一下評價:先進生產(chǎn)工藝中的落后的手工環(huán)節(jié)。
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安裝調(diào)試
(1)現(xiàn)場條件應(yīng)具備380V交流電源,工業(yè)自來水源、排水溝。大部分的中空玻璃設(shè)備和門窗設(shè)備都是380V的,主要為了維持設(shè)備工作的穩(wěn)定性。干凈的自來水源,以及暢通的排水是清洗機良好工作的保障。
(2)正確擺放進料段機架、清洗段機架、干燥段機架、出料段機架、控制柜和通風機箱。如果不按照順序擺放,一會降低工作效率,二會產(chǎn)品質(zhì)量不過關(guān)。
(3)調(diào)整支座調(diào)節(jié)整機水平度,允差1.5MM,縱向3MM(僅允許進料段比出料段高)。
(4)整機縱向水平度符合要求后將四段機架連接緊固(機架上備有連接螺栓副)。
(5)在進料段機架與清洗段機架、清洗段機架與干燥段機架之間縫隙中涂上玻璃膠,以防止二處漏水。
(6)按有關(guān)標準連接各傳動系統(tǒng)。
(7)向水箱前應(yīng)將水箱清理干凈。
(8)安裝調(diào)整后按本說明書規(guī)定之操作順序試車。
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